Сопло – это один из ключевых рабочих элементов автоматических и полуавтоматических горелок. Его задача заключается в формировании защитного потока углекислого газа, который изолирует зону сварки от притока кислорода извне и тем самым повышает качество и прочность сварного шва. Также газовый поток предотвращает разбрызгивание расплавленного металла.
При работе на сопло воздействуют различные факторы:
металлические брызги могут налипать на его стенки, деформируя и повреждая конструкцию;
при продолжительных сварочных работах на предельных токах сопло выгорает изнутри и утрачивает прочность и точность.
Несмотря на то что конструктивно качественные сопла адаптированы к критически высоким нагрузкам, они относительно быстро выходят из строя и требуют замены. А от состояния этого элемента зависят важные качественные показатели сварки: толщина шва, качество его заполнения расплавом, однородность и равномерность.
При выборе сопла нужно учитывать следующие характеристики:
посадочный диаметр;
выходной диаметр;
длина корпуса;
форма.
Все указанные параметры определяют возможность использования сопла с определенной моделью оборудования и влияют на его производительность. Для определения подходящих параметров следует учитывать рекомендации изготовителя вашей горелки.
Выбирать подходящую форму сопла следует с учетом характера предстоящей работы. Для импульсной сварки используются цилиндрические модели большой длины. Для длительной обработки толстого металла рекомендуется выбирать конические варианты, которые за счет сужения повышают давление газовой струи. Для точечного воздействия на металл применяются сопла с фигурным отверстием той или иной формы.
Сопла производятся из меди с дополнительными защитными покрытиями.